秦泰盛四包边（兼容两包边）气凝胶封装自动生产线，重新定义封装柔性时代！

在新能源汽车领域，气凝胶被广泛应用于电池热管理系统。随着新能源汽车的普及，电池的安全性和稳定性成为了人们关注的焦点。气凝胶能够有效阻隔电芯之间的热量传递，防止热失控的发生，为新能源汽车的安全行驶保驾护航。同时，它的低密度也有助于减轻车身重量，提高车辆的续航里程。

随着气凝胶应用领域的不断拓展，对其生产效率和质量的要求也越来越高。秦泰盛四包边（兼容两包边）气凝胶封装自动生产线应运而生，它以高效、精准、智能的生产方式，为气凝胶产业的发展注入了新的活力。

1. 气凝胶自动上料系统 

- 先进的自动上料系统，支持片材/卷料双模式上料  

- 适配2-10mm超薄至标准厚度，防碎边设计破损率＜0.1%  

2. 芯材保压定型工艺  

- 恒温恒压工作站，压力波动＜±0.5%  

- 消除材料内应力，避免后期回弹变形  

3. 高精度自动裁切 

- 伺服刀库系统，裁切精度±0.15mm  

- 支持L型/U型异形切割，R角光滑无毛刺  

4. PET+气凝胶视觉组装  

- 双CCD视觉定位，贴装精度±0.2mm 

- 真空吸附传输，杜绝静电损伤  

5. 四边/两边真空封装

- 模块化封装站，一键切换四包边/两包边模式 

- 四边角部密封强度提升至20N/mm（行业平均值的2倍）  

6. 在线外观/厚度检测  

- 3D线扫相机实现100%全检  

- 厚度检测精度±0.01mm，实时剔除不良品  

7. 自动贴背胶系统  

- 背胶精度±0.2mm，剥离强度可设定  

- 支持双面胶/导热胶多材质切换  

8. 智能点数捆扎

- 自动计数分组，每捆数量可预设  

- 防刮伤捆扎工艺，直接适配物流环节  

柔性生产之王——四包边/两包边一键切换，解决多订单混产痛点  

质量零妥协——在线双检测工序，不良品流出率＜0.02%  

能耗降低30%——智能间歇启停系统，空载自动待机  

人力成本下降70%能耗降低30%——原需12人现仅需2-3人

秦泰盛四包边（兼容两包边）气凝胶封装自动生产线，以其先进的工艺流程、出色的基本参数、广泛的应用领域和显著的行业影响，成为了气凝胶产业发展的强大助推器。它不仅为企业带来了高效、精准、智能的生产体验，还为气凝胶材料在更多领域的应用奠定了坚实基础。