在新能源汽车电池模组对密封性要求极高的领域,传统气凝胶封装方式正面临严峻挑战:界面结合力不足、长期使用易分层、边缘密封可靠性差。秦泰盛全新推出硅胶框气凝胶封装自动生产线,以七大核心工艺创新突破行业瓶颈,实现气凝胶与硅胶框的完美结合!

★ 革命性工艺突破:硅胶框+气凝胶的完美融合
1、气凝胶芯材保压定型
①恒温恒压精准控制,压力波动<±0.5%
②预消除材料内应力,确保后期不翘曲不变形
2、自动化刷处理剂系统
①六轴机械臂精准涂刷,涂层均匀度>95%
②处理剂厚度可精确调控,为后续粘结提供最佳界面
3、气凝胶与硅胶框高精度组装
①双视觉定位系统,组装精度达到±0.2mm
②真空吸附+机械手协同作业,确保无损组装
4、自动真空封装
①多腔体旋转式真空站,实现四面均匀加压
②硅胶框密封气密性提升300%,通过IP67等级认证
③支持氮气保护封装,极大延长产品使用寿命
5、在线外观与厚度检测
①3D视觉检测系统,100%全检无遗漏
②厚度检测精度±0.01mm,实时分拣不良品
6、自动贴背胶工艺
①背胶定位精度±0.3mm,剥离强度可程式化设定
②支持多种背胶材质快速切换
7、智能点数捆扎
①自动计数分组,捆扎数量可灵活设定
②无损捆扎工艺,直接适配物流环节

▶ 卓越性能参数

▶ 为什么选择秦泰盛? 
1、密封性能突破:硅胶框+气凝胶组合,密封性能提升300%
2、界面结合力强:处理剂工艺确保长期使用不分层
3、柔性生产:支持多规格快速换型,换线时间<3分钟
4、智能检测:双检测工序确保产品"零缺陷"出厂
5、强大的非标定制能力
◆支持特殊尺寸和结构定制
◆可兼容多种硅胶框材质和规格
◆可选配MES系统实现数字化管理
◆支持远程运维和预防性维护
秦泰盛硅胶框气凝胶封装自动生产线凭借其科学严谨的工艺流程、卓越的设备参数以及强大的非标定制能力,在气凝胶生产领域展现出了巨大的优势和价值 。它不仅为企业提高生产效率、降低成本、保障产品质量提供了有力支持,还推动了气凝胶产业向自动化、智能化方向发展,满足了市场对高品质气凝胶产品日益增长的需求 。随着科技的不断进步和市场的持续发展,相信秦泰盛这一生产线将在更多领域得到应用和推广,为行业发展做出更大的贡献。
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